Mașină de găurit electrică și fierăstraie circulare din ferăstrău electric

Centrala proprie este o sursă profitabilă, deoarece lemnul este unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Există două opțiuni pentru a obține o fabrică de cherestea: faceți-vă sau cumpărați în magazin. Desigur, a doua opțiune este mai simplă, dar prima are mai multe avantaje. În primul rând, un lanț de uz casnic este mai mult produs ieftinîn plus, un astfel de dispozitiv va respecta pe deplin cerințele proprietarului.

Mai jos vor fi prezentate două versiuni ale ferăstrăilor de uz casnic: o bancă cu fierăstrăul electric și un ferăstrău circular de la un ferăstrău circular manual. Pentru fabricarea primului trebuie să faceți niște cumpărături, precum și stocul pe o mașină de sudat, a doua opțiune este destul de posibilă de a face din materiale care cu siguranță pot fi găsite în orice proprietar în garaj sau pe site-ul.

Tipuri de cherestea

Găurile, care sunt vândute în magazin - sunt dispozitive productive excelente cu o mare funcționalitate, concepute pentru volume mari de lemn. Un astfel de instrument poate fi plătit în 2-3 luni, dar nu este recomandabil dacă utilizarea este exclusiv în scopuri casnice. În acest caz, se poate realiza cu mâinile tale de la un mic ferăstrău electric.

În prezent, există trei tipuri de fabrici de cherestea pe piața sculelor:

  • disc;

  • bandă;

 fabrica de bandă

  • autobuz.

 Anvelopă de ferăstrău pentru anvelope

Ferăstrău circular - una dintre cele mai frecvente din economie. Dezavantajul lor este costul ridicat al discurilor de înaltă calitate, precum și o cantitate relativ mare de deșeuri. Bandele de ferăstrău sunt cele mai economice, nu se tem de vreme rea, dau puține deșeuri, dar în același timp au un dispozitiv complicat, ceea ce le face să le facă acasă o sarcină foarte dificilă. Cea mai simplă versiune a ferăstraielor din ferăstraie electrice este o anvelopă, ele se disting printr-un dispozitiv elementar și pot procesa, de asemenea, volume mari de lemn de orice grosime.

Ferăstrău de anvelope auto-fabricat

Pentru a face o fabrică de lemn pe cont propriu, veți avea nevoie de desene și anumite calcule. Procesul de fabricație nu este deosebit de complex, singurul lucru fiind disponibilitatea tuturor resurselor necesare. Firește, fabricile de cherestea auto-fabricate vor fi inferioare caracteristicilor produselor fabricate. totuși pentru fabricarea de grinzi și scânduri potrivire mare.

Pentru fabricarea ferăstrărenelor de pneuri vor fi necesare anumite materiale:

  • șine metalice;
  • tuburi metalice cu diametre diferite;
  • motor electric;
  • anvelopa de la ferăstrăul cu lanț;
  • (este de asemenea potrivită pentru fierăstraiele cu lanț).

Ca motor electric, puteți utiliza orice motor, de exemplu, dintr-un ferăstrău electric semiprofesional, dintr-un măcinător vechi sau îl puteți cumpăra special.

Dacă alegerea cade pe opțiunea de cumpărare, atunci un motor electric trifazic de 5,5 kW este ideal pentru nevoile interne.

Ansamblu de tăiere

Partea de taiere este reprezentată de o anvelopă și un motor electric conectate una la cealaltă. Întreaga structură este plasată într-un cadru din metal, care este montat pe o axă verticală solidă. Cu alte cuvinte, cadrul în care este închis fierăstrăul,va putea să se miște vertical într-un alt cadru. Această mișcare va avea loc în detrimentul axei de ghidare.

 pneu

Primul pas va fi crearea de cadreîn care se va instala anvelopa. Cadrul are forma unui dreptunghi. Pe o parte a anvelopei, este atașată la axa verticală, care asigură rotația.

Asteriscul care conduce anvelopa are o gaură centrală. În ea trebuie să introduceți axa unui aliaj puternic, care are o rezistență ridicată. Mare pentru oțel cu conținut scăzut de carbon. Axa se opune mișcării orizontale a pneului, adică anvelopei însuși are o poziție orizontală în spațiu, iar axa este verticală. Lagărele sunt montate pe axă de ambele părți aproape de anvelopă - aceasta ajută la evitarea deplasării verticale a părții de tăiere. După aceea, manșoanele care prindă rulmenții sunt așezate pe partea superioară.

Partea superioară a axei este atașată la profilul metalic. Partea opusă a profilului este sudată de cadrul în care este instalat motorul. Astfel, un dreptunghi se formează după cum urmează: partea inferioară este o pneu, pe ambele părți ale acesteia este o axă și un motor electric, partea superioară fiind o lamă.

Acest design nu permite anvelopei în timpul funcționării să provoace o reacție.

Sunt atașate motorul electric și tamburul în partea opusă a axei. Pentru a le atașa la anvelopă, veți avea nevoie de piesele rămase de la ferăstrău. Motorul electric este montat pe o carcasă rigidă. Ar trebui să țină cont de vibrațiile mari, ceea ce înseamnă că baza motorului trebuie să fie foarte rigidă. Din partea motorului, o axă metalică sau un profil rigid este sudată. Se datorează faptului că întreaga structură de tăiere se va deplasa vertical pentru a se asigura că jurnalul este tăiat în locul potrivit.

 schemă

Transportați corpul cu ferăstrăul pe bază

Următorul pas este transferul întregii structuri în cadrul principal, care are forma unui paralelipiped. Acest cadru montat pe rolecare se va deplasa de-a lungul șinelor și a văzut jurnalul. Latura este un cadru sudat din metal gros. De sus, ele sunt fixate împreună. Cu alte cuvinte, vederea frontală se va asemăna cu litera P, montată pe șine.

 cadru

Distanța dintre posturile laterale este de 1-1,5 metri și se calculează pe baza lungimii anvelopei: ar trebui să fie puțin mai mare.Straturile laterale sunt de o asemenea lățime încât este posibilă instalarea unei construcții cu o bază de tăiere în interior. Dacă acest design are o lățime de 60 cm, atunci lățimea fețelor laterale ar trebui să fie aceeași. Acest lucru se face cu așteptarea ca un ferăstrău să fie instalat în interiorul unuia dintre rafturi. Axa pe care se mișcă este atașată la partea superioară și inferioară a cadrului lateral.

Astfel, mișcarea verticală este asigurată de axă. Mișcarea orizontală are loc cu ajutorul rolelor care se rostogolesc pe șine.

Productie de ferastraie circulare din disc manual

Pentru un meșter de origine, având un ferăstrău circular la domiciliu este o chestiune de importanță vitală. Faceți-o destul de posibil cu propriile mâini. Cea mai ușoară opțiune de fabricare a unui ferăstrău circular este utilizarea unui ferăstrău circular de mână. Pentru fabricarea designului mașinii nu este necesară modificarea ferăstrăului existent. suficient fa o masă pentru ea. Evident, ferăstrăul va fi fixat sub masă, iar discul printr-o gaură specială este situat deasupra acestuia.

Pentru fabricarea mesei vor fi necesare bare din lemn 40 * 40 si placaj. Se realizează o bază pătrată, cu o lungime laterală de 80 cm și o înălțime de 40 cm.

 Baza de lemn

O placă pătratică de placaj este luată ca o masă, cel mai bine este să folosiți lacuit sau laminat - asigură o netezime și o alunecare ușoară.. În partea centrală se taie discul. Colțurile sunt găuri pre-găurite pentru atașarea tablei la masă.

Sub fereastră circulară montat pe masă. Cea mai ușoară modalitate de a face acest lucru este înșurubată. Pălării trebuie să se înece atent în suprafață.

 Ferăstraie circulare

Pentru a porni ferăstrăul, trebuie să fixați butonul de alimentare pe el și conectați fișa la priza care va fi conectată la butonul de pornire.

Pentru ușurința utilizării, puteți atașa un colț de metal pe o parte, care va servi opritor longitudinal. Pentru a vă deplasa, puteți face tăieturi în unghi drept cu discul și deplasați mișcarea, slăbiți și strângeți șuruburile care fixează acest opritor.

 Aspectul dispozitivului

Un ferăstrău circular electric este o opțiune simplă și ieftină pentru uz casnic. Desigur, cu instalarea instrumentului, grosimea tablei va fura puțin din disc, dar, în general, această opțiune este suficientă pentru nevoile interne.

Comentarii: 0
Continuarea temei:

camera video

Home cinema

Centrul de muzică