Ce mașină de sudat să alegeți

Masina de sudura semi-automata este o imbunatatire a echipamentelor de sudare standard. Datorită designului special al unității, procesul de lucru este accelerat semnificativ. Semiautomatele sunt utilizate pe scară largă nu numai în fabrici, ci și în ateliere mici.

Avantajele și dezavantajele sistemului semi-automat

Mașinile de sudura semiautomatice sunt populare nu numai în rândul profesioniștilor, ci și în rândul meșterilor de origine, deoarece au o serie de avantaje față de mașinile de sudură convenționale.Principalele avantaje ale semiautomatului includ următoarele:

• capacitatea de a găti aluminiu, fontă, oțel structural și alte metale;
• aparatul poate fi folosit pentru a găti atât oțel subțire (cel puțin 0,5 mm), cât și gros;
• nu este necesar să netezi marginile să strălucească;
• dispozitivul este ușor de configurat pentru diferite moduri de operare;
• viteza mare;
• preț rezonabil;
• toxicitate scăzută a fumului, comparativ cu activitatea electrozilor convenționali;
• gaurile largi pot fi umplute cu metal;
• când lucrați o baie de sudare vizibilăcare nu este umplut cu mase de zgură;
• cusăturile se disting prin etanșeitatea lor, ceea ce este important pentru conexiunile pentru gaze și lichide;
• atunci când se utilizează metoda MIG / MAG, se generează o cantitate mică de spatter;
• sutura necesita prelucrarea minoră;
• Ușor de învățat toate opțiunile și setările pentru începători.

De asemenea, semi-automate și au unele dezavantaje.

1. O slujbă rea în spațiu deschis (pe stradă). Este necesar să închideți locul de muncă de la vânt, deoarece aruncă gazul de protecție de sub arzător.
2. Când lucrați cu metode MIG / MAG cilindru de gaz, care are o greutate considerabilă și este incomod pentru transport.În plus, trebuie să fie transportată periodic la benzinărie.
3. Când funcționează fără gaz de protecție, radiația din arcul electric crește și crește stropind metalul fierbinte.

Ce este mai bine - invertor sau semiautomat

Dacă comparăm două tipuri de dispozitive, devine evident că invertorul funcționează cu electrozi și dispozitivul semiautomat cu cablu de electrod, ca și cu o acoperire cu pulbere și cu cupru. În ultimul caz, este necesar să se utilizeze un gaz de protecție pentru a sufla punctul de ardere al electrodului, creând astfel o sudură mai calitativă și mai estetică decât atunci când se sudează cu un electrod convențional. Semiautomatele sunt mai potrivite pentru lucrul cu oțel inoxidabil, aluminiu și alte metale "dificile".

În plus, cutia semi-automată îmbinând piese metalice subțiri, de exemplu, în reparația caroseriei, care nu se poate realiza cu un invertor obișnuit. Este deosebit de convenabil să lucrați cu un dispozitiv semiautomat în locuri greu accesibile, deoarece lungimea firului electrodului nu interferează cu funcționarea. Când lucrați cu un invertor, uneori este dificil să ajungeți la orice joncțiune datorită lungimii electrodului. În astfel de cazuri, trebuie să fie scurtată, ceea ce necesită timp.Necesitatea înlocuirii constante a electrodului reduce semnificativ productivitatea.

Dar invertoarele au un avantaj imens față de semiautomat - mobilitate și dimensiuni compacte. Dispozitivul se mișcă ușor de la un loc de muncă la altul, de exemplu, atunci când instalați un gard lung sau instalați panouri publicitare. Prin urmare, invertorul poate fi considerat un dispozitiv mai versatil. Semiautomată este mai probabil să echipamente staționarecare este folosit în atelier sau în zona de atelier, deoarece are o masă mai mare decât invertorul și este inconvenient să-l mutați în mod constant împreună cu balonul și furtunurile.

Rezumând, putem spune că semiautomatul este mai potrivit pentru uz profesional atunci când este necesară sudarea regulată. Pentru a efectua diverse conexiuni la nivelul gospodăriei, un invertor va fi suficient, mai ales dacă se presupune că este folosit ocazional.

Dispozitive semiautomate de tip invertor

Nu cu mult timp în urmă, unitățile au apărut pe piață, reprezentând o combinație a unui invertor și a unui dispozitiv semiautomat. Masina de sudura semi-automata invertor, asa cum sugereaza si numele,utilizează convertorul invertorului ca sursă de curent.

Pentru referință! Invertorul funcționează în conformitate cu următorul principiu. Curentul alternativ care vine de la rețea, care trece prin podul diodei, este rectificat. În plus, deja curentul continuu trece prin tranzistori, transformându-l din nou într-un curent alternativ, dar de înaltă frecvență. Curentul de înaltă frecvență este redus de transformator, în timp ce tensiunea scade și crește curentul. Acest curent intră în redresorul de ieșire, unde este din nou convertit la o constantă.

Datorită acestei tehnologii, dimensiunile unității sunt reduse semnificativ, iar caracteristicile de înaltă frecvență ale curentului au un efect pozitiv asupra stabilității arcului de sudură. În plus, diferența principală dintre invertoare este eficiență ridicatădeoarece energia nu este risipită la încălzirea fierului unui transformator mare.

Dispozitivele semiautomate inversate sunt utilizate în întreprinderile mari și mici, în atelierele de construcții și de automobile. Cu ajutorul acestor dispozitive se realizează sudarea oricăror metale, atât omogene cât și diferite; conectarea unor părți de grosime mare și sudarea metalelor subțiri; cusături continue de lungime mare, etc.

Mașina de sudura semi-automată are avantaje față de dispozitivul semiautomat obișnuit:

• sudurile sunt de cea mai înaltă calitate;
• excelenta ergonomie;
• consum redus de energie;
• greutate redusă;
• reglarea netedă a curentului de sudură;
• dimensiune compactă;
• protecția împotriva lipirii electrodului;
• funcția de pornire la cald;
• Moduri puls / superpuls (utilizate pentru a lucra pe oțeluri subțiri);
• arc boost;
• eficiență ridicată;
• sistem încorporat de răcire;
• protecție împotriva supraîncălzirii;
• datorită controlului microprocesorului, dispozitivul poate efectua auto-diagnostice, lansa programe de sudura adecvate, recunoașterea arzătoarelor etc.

De asemenea, la dispozitivele invertor semiautomate poate există moduri suplimentare, de exemplu, o schimbare a polarității sau sudării MMA, adică a electrozilor, care extinde foarte mult capacitățile unității.

Parametrii tehnici pentru selectarea semiautomatului

În primul rând, atunci când alegeți dispozitive semi-automate, trebuie să aveți o idee despre intensitatea cu care vor fi utilizate, deoarece unitățile sunt produse în 3 categorii

1. De uz casnic. Pot fi conectate la o sursă de alimentare de uz casnic de 220 V și nu sunt proiectate pentru utilizare continuă.După o perioadă scurtă de timp (indicată în instrucțiuni), dispozitivul trebuie să aibă timp să se răcească. Modelele de uz casnic ale sudatorilor produc un curent în domeniul de 200 A și pot funcționa cu sau fără gaze protectoare, adică electrozii din sârmă sub formă de pulbere;
2. Semi. Ele pot produce curent de sudare de până la 300 A. Dispozitivele folosesc sârmă de electrod asociată cu gaze protectoare. Sudarea poate fi efectuată folosind metoda MIG / MAG, precum și sârmă electrod acoperită cu pulbere (metoda MMA).
3. profesional. Unitățile funcționează pe rețeaua de alimentare de 380 V și sunt proiectate pentru funcționare continuă. Mărimea curentului din ele poate ajunge la 400 A. Dispozitivele semiautomatice pot produce sudură MMA, MIG și MAG, precum și fierbere în modul pulsatoriu și lucrează cu electrozi de tungsten, folosind sudură cu arc argon (TIG).

Tensiunea rețelei

Deoarece aparatele semiautomatice funcționează cu energie electrică, este necesar să selectați corespunzător dispozitivul pentru tensiunea rețelei:

• pentru uz casnic este necesar ca dispozitivul să fie conectat la o rețea de 220 V, adică la o priză regulată;
• la întreprinderi și la atelierele mici în care există o rețea trifazată, este mai bine să se utilizeze echipamente profesionale capabile să funcționeze de la 380 V;
• există unități care au tipul de conexiune combinatcare pot funcționa atât dintr-o rețea trifazată, cât și dintr-o singură fază.

Ar trebui să ia în considerare, de asemenea capacitatea de încărcare a rețelei. În cazul în care aparatul este conectat la acesta cu o sarcină de 2-3 kW tensiunea scade sub 200 de volți, este înțelept pentru a selecta un invertor semi-automat, care funcționează într-un rețele prosazhennyh mai stabile (intervale de tensiune, care poate funcționa utilaje, indicate în instrucțiunile acestuia).

Dacă sub sarcină tensiunea rețelei scade la 150 V, atunci nici un dispozitiv semiautomat nu va funcționa în astfel de condiții. In astfel de cazuri, generatorul de benzină sau cumpăra o unitate de invertor obișnuit (nu semi-automat) trebuie să fie utilizat pentru a alimenta dispozitivul. În plus, invertorul trebuie să fie Reglarea factorului de putere PFC, datorită căruia dispozitivul poate funcționa chiar și la tensiuni de până la 100 V.

Puterea curentă

Acest parametru este esențial pentru orice mașină de sudură. Curentul nominal depinde de grosimea metalului care trebuie sudat și de diametrul conductorului electrodului.

Alegerea unui dispozitiv semiautomat în funcție de puterea curentului, este necesar să se ia în considerare următoarele condiții.

1. Cu o grosime de metal de cel mult 5 mm, este suficient un curent de sudură în intervalul 150-200 A. În acest caz, diametrul conductorului electrodului trebuie să fie cuprins între 0,8 și 1,0 mm.
2. Pentru metalul cu o grosime mai mare de 5 mm este necesar un curent de sudare de până la 250 A și, în unele cazuri, chiar mai mare. Grosimea firului ar trebui să fie deja de 1,2-1,6 mm.

Tabelul de mai jos prezintă datele care pot fi utilizate pentru sudarea oțelurilor slab aliate și carbon din dioxidul de carbon.

Atunci când alegeți un dispozitiv, este de dorit să existe o cantitate mică de amperaj, aproximativ 50 A. Acest lucru va face posibilă utilizarea echipamentului fără valori limită actuale și supraîncălzire a unității. În plus, într-o rețea subțire sau atunci când se utilizează cabluri lungi, amperajul este mai puțin important decât cel calculat. De multe ori, în scopuri promoționale, producătorul supraestimează în mod deliberat cifrele din datele pașaportului pentru echipament, care în realitate nu corespund celor declarate.

Durata de încărcare

Acest parametru trebuie luat în considerare pentru a preveniți supraîncălzirea echipamentului. Durata ciclului de lucru este exprimată ca procent și este egală cu 10 minute (10 minute = 100%). Acest indicator indică cât timp dispozitivul va putea funcționa la sarcini maxime până la oprire. Figura următoare arată unde este indicată durata de încărcare (PN) pe mașină.

De asemenea, în figura puteți vedea cu ce curent dispozitivul poate funcționa pentru o anumită perioadă de timp la sarcină maximă. De exemplu, dacă valoarea 50% a dispozitivului după fiecare 5 minute de lucru este necesară pentru a da 5 minute de odihnă, adică ciclul de lucru poate fi desemnat ca 50/50. Dar dacă PN = 60% și mai mare (ceea ce este tipic echipamentului din clasa pro), la o temperatură ambiantă de 20 de grade, echipamentul va funcționa la maximum 6 minute, după care trebuie să se odihnească timp de 4 minute.

După cum arată practica, pentru a lucra în modul în care MON = 100% nu este necesar. În medie, PN-ul unui sudor semiautomat este de 60% - acest lucru se datorează opririlor tehnologice inevitabile. Prin urmare, având un aparat cu PN = 60%, este posibil și nu se pot opri în timpul lucrului pentru răcirea acestuia.

Metode de sudare și caracteristici suplimentare

Toate mașinile semiautomate au moduri de sudură utilizând gaze de protecție MIG / MAG. Dar dispozitivele semi-automate invertoare pot funcționa în modul MMA.

1. MIG (gaz inert metalic) - în această metodă se utilizează gaze inerte, de exemplu, argonul sau amestecul său cu dioxid de carbon.
2. MAG (gaz activ metalic) - metoda de sudare folosind gaze active. Cel mai comun și mai economic gaz pentru acest scop este dioxidul de carbon.
3. MMA - Metoda de sudare cu arc convențional, folosind electrozi (sârmă de electrod), având o acoperire protectoare.

În plus față de metodele de sudare, este de dorit ca echipamentul să aibă funcții suplimentare care să faciliteze lucrul.

1. Hot start - funcția de pornire la cald, ajută la aprinderea arcului, de exemplu, când tensiunea scade în rețea sau când sudați metalul ruginit.
2. Forța arcului - Aceasta este o funcție de stabilizare a arcului. Dacă, din orice motiv, arcul începe să moară, aparatul mărește puterea curentului, stabilizând astfel arderea acestuia.
3. Anti-băț - prezența acestei funcții elimină lipirea electrodului de metal în timpul funcționării.

De asemenea, este importantă prezența modului TIG, care permite utilizarea electrozilor tungsten într-un mediu gazos de protecție argon.Datorită acestui mod, este posibilă sudarea practic a oricărui metal.

Prezentare generală a modelelor populare de semiautomate

Mulți producători își pun produsele pe piața echipamentelor de sudură și este destul de dificil pentru un începător să aleagă o mașină de sudura automată potrivită din întregul soi. Piața inundată Dispozitive fabricate de chinezicare au un cost redus, dar nu diferă în ceea ce privește calitatea înaltă și, în special, fiabilitatea. Pe de altă parte, brandurile cunoscute de la producătorii europeni și americani sunt destul de scumpe, și nu orice artist acasă poate decide să le cumpere pentru uz casnic.

Producătorii europeni

Wester MIG 180. Acest dispozitiv semiautomat invertor este dezvoltat în Germania, dar este emis la fabricile din China. Dar, în ciuda acestui fapt, mașina semi-automată are o bună construcție și o fiabilitate ridicată. Producătorul îi oferă o garanție de 3 ani, ceea ce confirmă, de asemenea, calitatea bună a produselor.

Dispozitivul este de uz casnic, consumă 7,5 kW de energie electrică și este capabil să producă un curent de până la 180 A. Diametrul minim al firului care poate fi folosit pe el este de 0,6 mm. Dacă te uiți la recenziile de pe Internet, rămase în legătură cu semiautomat Wester MIG 180, atunci printre ele nu există aproape nici unul negativ.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Acesta este un semi-automat de la producătorul italian, care este lider în fabricarea echipamentelor de sudare.

Dispozitivul de la ieșire produce un curent constant cuprins între 30 și 145 A, consumă 3,7 kW și poate funcționa în moduri de sudură MIG / MAG. Alimentatorul de sârmă este încorporat în unitate.

FUBAG IRMIG 200. Acesta este un invertor semi-automat de la producătorul german, dovedit a fi foarte fiabil. Acest dispozitiv este destinat producțiilor mici, magazinelor auto și pentru construcții. Cu un preț de aproximativ 20 de mii de ruble, semi-automat este interesant pentru următoarele caracteristici:

• reglarea netedă a curentului;
• dispozitivul de alimentare al invertorului este încorporat în carcasă și funcționează în modul automat;
• dispozitivul poate funcționa nu numai în modul de sudare semi-automată (MIG / MAG), ci și în metoda manuală MMA;
• datorită sistemului de răcire forțată, este prevenită supraîncălzirea modulelor principale ale dispozitivului, care poate funcționa la temperaturi între -10 și + 40 ° C;
• Semiautomatul are un conector Euro pentru conectarea arzătorului la acesta.

Acest model are o masă de 15,4 kg și dimensiuni compacte, astfel încât este convenabil să-l ducă la diferite obiecte, să-l ducă în curte etc.

Producatori americani

LINCOLN Handy Mig - transformator semiautomat destul de înaltă de calitate de la producătorul american.

Dispozitivul poate fi utilizat pentru sudarea majorității metalelor. Dar scopul său principal este MIG / MAG sudura sub presiune. LINCOLN Handy Mig are un curent maxim de sudare de 80 A, 4 niveluri de reglare a tensiunii și o reglare netedă a alimentării cu sârmă a electrodului.

Producătorii ruși

Interskol ISP-200/7 de la producătorul rus este un invertor semi-automat.

Dispozitivul este capabil să funcționeze ca o metodă de MIG / MAG, și folosind electrozi stick (MMA). Dezvoltatorii s-au asigurat că semiautomatul ar putea funcționa cu picături de tensiune semnificative în intervalul de la 160 la 240 V.

În plus, modelul atrage cumpărătorul intern cu următoarele caracteristici:

• sistemul eficient de ventilație elimină supraîncălzirea;
• mărimea compactă și greutatea redusă (12,6 kg);
• o gamă largă de setări ale curentului de sudură, de la 20 A (pentru metale cu pereți subțiri) până la 200 A;
• low cost, în termen de 18 mii de ruble.

Rapid și furios 200 PA. Acest invertor de sudare poate funcționa ca un dispozitiv semiautomat, care execută tipuri tradiționale de sudură MIG / MAG, precum și o mașină convențională de sudură care utilizează electrozii piesei (metoda MMA). Echipamentul permite, de asemenea, utilizarea de sudare cu argon (TIG).

Dispozitivul semiautomat poate genera curent de sudare variind de la 15 la 200 A pentru toate tipurile de sudare. Grosimea firului până la 1,6 mm și electrozi cu diametrul de până la 5 mm pot fi utilizați împreună cu dispozitivul.

Rezumând, putem concluziona că echipamentul de sudare pe piața internă nu se deosebește de analogii străini și, în anumite privințe, le depășește. În plus, prețurile pentru semiautomatele rusești sunt mai accesibilcare este important pentru majoritatea consumatorilor.