Tipuri de echipamente pentru sablare

Cum de a curăța un zid de cărămidă din mucegai și lichen creste? Cum se elimină coroziunea din țevi și structuri metalice? Cum sa mat de sticla? Există un răspuns simplu la aceste și la multe alte întrebări. Un sandblast modern, în funcție de caracteristicile tehnice, este capabil de o curățare fină și grosieră, precum și de anumite tipuri de tratament.

Ce este explozia prin nisip, domeniul său de aplicare

Echipamentele pentru sablare astăzi pot fi găsite în magazinele întreprinderilor de toate tipurile de activități. Ca exemple de utilizare a unei astfel de liste scurte:

• companiile implicate în prelucrarea sticlei, mat, formarea de modele complexe la suprafață;
• Atelier de gravură;
• întreprinderile implicate în lucrări cu conducte;
• ateliere de galvanizare;
• Stații de service pentru vopsirea caroseriei și repararea structurilor metalice ale mașinii.

Este nevoie de sablare la șantierele de construcții navale, la atelierele mici de lucru pentru prelucrarea lemnului, la firmele de utilități care se ocupă cu curățarea fațadelor clădirilor și a altor structuri.

Este important! A arata exact cum arata o masina de sablare este destul de dificila. Aceasta poate fi o cameră mică, o cameră izolată mare pentru munca unuia sau mai multor operatori. În funcție de principiul funcționării, lista blocurilor funcționale ale instalației diferă de asemenea.

Cu toate acestea, mecanica generală a tuturor instalațiilor, fără excepție, rămâne neschimbată. Sablarea cu nisip afectează suprafața țintă cu abraziv, care este scos cu mare viteză. Particulele sparg literalmente scara si rugina din metal, scot granule mici de sticla. Unele tipuri de tratament (de exemplu, bile de oțel) vă permit să obțineți efectul de nivelare a suprafeței și întărirea șocului.

Elemente de sablare

Indiferent de mărimea soluției tehnice specifice, aparatul de sablare condiționată constă în următoarele părți:

• acumulator capabil de acumulare pentru a stabiliza parametrii alimentării cu aer;
• un pistol de nisip și o duză, care servesc drept buclă de ghidare a fluxului de particule ejectate;
• container cu abraziv;
• bloc de control automat al presiunii de alimentare cu aer;
• oprirea automată de urgență atunci când, de exemplu, un pistol cade la pământ sau depresurizarea unui dispozitiv de sablare;
• unitatea de control a compresorului.

Amestecați aerul abraziv la arma livrează furtunul. Performanța finală a întregii instalații depinde de diametrul acesteia.

Caracteristicile pieselor individuale de sablare pot varia în funcție de sarcinile care trebuie rezolvate cu ajutorul uneia sau altei modificări. Principala problemă a instalării este aceea că, atunci când se evacuează duza abrazivă, se uzează ultima dată. Prin urmare, sunt utilizate materiale fiabile și durabile. Pistolul de sablare cu o duză de ceramică, care arată rezultate bune de longevitate, este foarte popular.

Venturi duza - acesta este un sfat special pentru sablare, distribuind uniform abraziv pe o suprafață mare, practic fără reducerea vitezei particulelor. O astfel de duză nu poate fi făcută din ceramică. Carbura de tungsten și alte aliaje puternice sunt folosite pentru fabricarea elementului. Duza Venturi cu un timp de funcționare de 400 de ore (în funcție de material) plătește pentru aplicarea sa, deoarece reduce consumul de abraziv la 40%.

Venturi duza

Deja de la descrierea a numai două noduri diferite cu același scop, devine clar cât de multe variante de echipament de sablare sunt. Și fiecare dintre ele este conceput pentru rezolvarea optimă a problemelor individuale.

Tipuri de echipamente de sablare

Echipamentele pentru sablare pot fi împărțite în mai multe grile de categorie. Prima clasificare este după tipul de cameră.

1. Camera închisă de tip se poate numi condiționată ermetic. Acestea sunt dispozitive staționare de diferite dimensiuni.
   
2. Deschideți aparatul foto vă permite să eliminați restricțiile privind dimensiunea obiectului de procesat. În termeni simpli, cutia deschisă se poate deplasa în jurul zonei țintă pentru curățarea secvențială.
   

A doua divizie de clasificare se referă prezența umană în zona de lucru. Camerele pot fi nelocuite (de exemplu, echipate cu manipulatoare robotizate sau mănuși de cauciuc) și locuibile, unde unul sau mai mulți operatori lucrează direct.

Cea de-a treia diviziune este conformă cu metoda de formare a unui amestec aer-abraziv și alimentarea acestuia până la punctul de descărcare.

1. Presiune de tip sandblast - Clasa cea mai comună de echipamente. Instalațiile diferă în ceea ce privește productivitatea ridicată și un set larg de materiale abrazive, disponibile pentru utilizare. Amestecul de lucru se prepară într-un rezervor extern și se alimentează pistolului printr-un singur furtun.
   

2. Mașini de sablat tip ejector formați amestecul de lucru direct în pistol. Furnizarea de aer și abraziv are loc pe diferite furtunuri. Echipamentul ejector poate funcționa numai cu particule fine cu o dimensiune de până la 1,2 mm și efectuează o curățare destul de delicată.
   

Act de clasă separată instalații de vid. Ele pot fi atât presiune, cât și ejector.

Este important! Dispozitivele și-au primit numele datorită mecanismului de formare a vidului în zona de evacuare a amestecului de lucru. Materialul abraziv este colectat imediat după utilizare.Ca urmare, emisiile de praf în mediul înconjurător sunt reduse la minimum.

O altă divizie de clasificare - în funcție de tipul și parametrii purtătorului abrazivului. Aflați în clase separate:

• echipamente de aer alimentate de un compresor;
• un dispozitiv de sablare umedă, compoziții abrazive cu acțiune acvatică sau apă sub presiune considerabilă;
• echipamentul termic, abrazivul în care se deplasează într-un curent de gaze fierbinți formate ca urmare a arderii combustibilului lichid;
• unități de sablare care funcționează cu jeturi de aer, uneori cu adăugarea unui abraziv moale, de exemplu granule din plastic, sifon.

Ultima categorie pe tip de purtător al fluxului abraziv este echipament de sablare criogenic. Aici, suprafața este curățată cu particule de gheață de dioxid de carbon care se deplasează la o viteză extraordinară. Rezultatul este un caracter foarte delicat, profesional, de prelucrare fină și emisie zero de praf în mediul înconjurător.

Criteriile de selecție a sandblasturilor

Este necesar să se precizeze sarcinile tipice pentru soluția cărora ar putea fi nevoie să alegeți un sandblast:

• îndepărtarea acoperirilor;
• alinierea suprafeței sau, dimpotrivă, crearea unei rugozități mici sau artistice;
• degresare înainte de galvanizare;
• îndepărtarea de urme de coroziune, murdărie, funingine, scară, zgură;
• îmbătrânirea artificială;
• gravarea inscripțiilor și modelelor.

Dacă nu există experiență cu sablarea - mai bine adresați-vă specialiștilor pentru sfaturi privind alegerea echipamentului. Analiza ia în considerare:

• numărul de locuri pentru operatori sau furtunuri de evacuare pentru furnizarea amestecului de lucru;
• capacitate abrazivă, care reglementează în mod direct perioada de funcționare a instalației;
• prezența unei telecomenzi pentru a lucra în camere nelocuite;
• suport purtător abraziv;
• productivitatea dispozitivului de șlefuire (cap de presiune, ejector);
• dimensiunile disponibile ale particulelor abrazive și caracterul lor;
• parametrii folosiți duzele.

Ca o recomandare, trebuie spus următoarele: nu este nevoie să salvați echipamentele, sperând să le modificați în viitor.

Cele mai populare modele de sandblast 2018

Aparat de slefuit Sorokin 10,1 19 l

Sandblaster AE & T T06505

Pistol de sablare Wester Ssp-10

Gun slefuire Metabo Ssp 1000 (601569000)

Dispozitiv de șlefuit Inforce S 4020B